Особенности отдельных видов бруса
В настоящее время при возведении деревянных домов и бань могут применяться самые различные виды бруса.
Стоит отметить, что в последнее время всё большую популярность приобретает строганный брус, который представляет собой профилированный материал с пазом и гребёнкой, что позволяет отдельным элементам лучше соединяться друг с другом. Надо сказать, что дом, выполненный из строганного бруса, не подвержен процессу усадки. При этом вследствие высокой точности размеров и отсутствия необходимость выполнения подгонки, возведения конструкции можно провести в максимально короткие сроки. Не нуждаются подобные строения и во внешней отделке. Указанный материал и так выглядит достаточно эффектно!
Стандартная длина бруса составляет шесть метров. Однако по индивидуальному заказу его могут сделать длиннее или короче. Для наращивания длины, брусья также можно соединить между собой. Типовыми сечениями материала являются следующие варианты: 100мм х 100мм, 100мм х 150мм, 200мм х 200мм и т.д.
Если говорить о клееном брусе, то можно сказать, что он начал новую эпоху в области деревянного домостроения.
Данные изделия принципиальным образом отличаются от своих аналогов, производимых из массива дерева. Так, даже профилированный брус может незначительно изменить свои геометрические формы вследствие возникновения внутреннего напряжения. В свою очередь клееный брус всегда будет сохранять первоначальный вид в течение всего периода эксплуатации.
Данный материал отличается долговечностью, прочностью, привлекательным внешним видом, а также устойчивостью к негативному действию влаги и перепаду температур. Такие изделия можно применять как при возведении стен или перегородок, так и для создания стропильной системы или каркаса, а также различных декоративных столярных изделий, для оформления отдельных конструкций и помещений.
Особые свойства обусловлены технологией производства клееного бруса. Основным его элементом являются ламели, то есть доски из специально обработанной древесины сосны, ели и прочих пород.
Рассмотрим процесс производства ламелей подробнее.
В первую очередь доски из массива тщательным образом просушиваются, после чего устраняются с них все имеющиеся дефекты, а именно трещинки, сучки и неровности. После этого изделия обрабатывают в соответствии с высоким классом чистоты, пропитывая специальными антисептическими составами. В результате получаются ламели, характеризующиеся достаточно высокой прочностью и низким содержанием влаги.
На следующем этапе полученные ламели склеивают между собой для получения высокопрочного бруса, имеющего правильную геометрическую форму. Как правило, для указанных целей применяется от 2-х до 6-ти элементов.
Обратим ваше внимание на то, что при склеивании подбираются ламели с различным направлением волокон древесины. Это позволяет компенсировать внутреннее напряжение в материале, что обеспечивает сохранность форм и отсутствие усадки.
